ফাইবারগ্লাস কংক্রিট ফাটল মেরামত টেপ

 

কংক্রিট, গাঁথনি, এবং সিমেন্ট ভিত্তিক স্তরগুলির উপরিভাগের ফাটলগুলি প্রায়শই শুকানোর সংকোচন, সামান্য তাপীয় চলাচল, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার তারতম্য, বা পৃষ্ঠের স্থানীয় চাপের কারণে দেখা দেয়। অ-গঠনগত পৃষ্ঠের ফাটলগুলির জন্য, একটি নমনীয় ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি স্তরকে একীভূত করা একটি বৃহত্তর পৃষ্ঠ এলাকা জুড়ে স্থানীয় উত্তেজনা বিতরণ করে, চাপের ঘনত্বকে হ্রাস করে যা পুনরাবৃত্ত পৃষ্ঠ ফাটলের দিকে পরিচালিত করে।

ফাইবারগ্লাস কংক্রিট ক্র্যাক মেরামত টেপ একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ মেরামত মর্টার, পলিমার-পরিবর্তিত প্যাচ বা পৃষ্ঠের যৌগের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে এমবেড করার আগে প্রস্তুত, পরিষ্কার ক্র্যাক লাইনগুলিতে সরাসরি প্রয়োগ করা হয়।

 

 

আইটেম	প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
বেস উপাদান	ফাইবারগ্লাস জাল
কাচের ধরন	ই-কাঁচের সুতা
জাল নির্মাণ	প্লেইন বোনা খোলা জাল
সারফেস ট্রিটমেন্ট	এক্রাইলিক রজন এবং আঠালো আবরণ
আঠালো সিস্টেম	ইনস্টলেশন অবস্থানের জন্য স্ব-আঠালো ব্যাকিং
নামমাত্র জাল ওজন	65 g/m² থেকে 75 g/m² স্ট্যান্ডার্ড (কাস্টম ওজন উপলব্ধ)
প্রসার্য শক্তি	আনুমানিক. 200 N/25 মিমি থেকে 300 N/25 মিমি (অনুদৈর্ঘ্য/ট্রান্সভার্স)
রজন সামগ্রী	12% থেকে 18% গ্রেডের উপর নির্ভরশীল
স্ট্যান্ডার্ড প্রস্থ	50 মিমি (কাস্টম প্রস্থ উপলব্ধ)
স্ট্যান্ডার্ড রোল দৈর্ঘ্য	50 মি / 90 মি (কাস্টম দৈর্ঘ্য উপলব্ধ)
ক্ষার প্রতিরোধ	সামঞ্জস্যপূর্ণ গ্রেড cementitious পরিবেশের জন্য প্রণীত
রপ্তানি প্যাকেজিং	স্বতন্ত্র সঙ্কুচিত-র্যাপ বা পলিব্যাগ, এক্সপোর্টে প্যাক করা-গ্রেড কার্টন

 

 

একটি বোনা ফাইবারগ্লাস জাল অন্তর্ভুক্ত করা মেরামতের ম্যাট্রিক্সের মধ্যে একটি অবিচ্ছিন্ন প্রসার্য শক্তিবৃদ্ধি নেটওয়ার্ক তৈরি করে। একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ যৌগের মধ্যে সঠিকভাবে এম্বেড করা হলে, জালটি বিভিন্ন যান্ত্রিক ফাংশন প্রদান করে:

• ক্র্যাক লাইন থেকে দূরে স্থানীয় পৃষ্ঠের চাপ বিতরণ করে।
• মেরামতের যৌগিক স্তরের মাত্রিক স্থায়িত্ব বাড়ায়।
• ক্ষুদ্র পৃষ্ঠের অনিয়ম ব্রিজ করার জন্য অভিন্ন ওয়েব অখণ্ডতা প্রদান করে।
• পৃষ্ঠ চেকিং এবং প্রতিফলিত ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করে।

সামগ্রিক কর্মক্ষমতা সঠিক সাবস্ট্রেট প্রস্তুতি, ফাটল গভীরতা, মেরামত যৌগ সামঞ্জস্য, এবং সঠিক ইনস্টলেশন কৌশল দ্বারা পরিচালিত হয়। টেপ একটি সমন্বিত মেরামত সিস্টেমের একটি উপাদান হিসাবে নির্দিষ্ট করা আবশ্যক।

 

 

1. কংক্রিট সারফেস ক্র্যাক মেরামত
সরাসরি প্রস্তুত, পরিষ্কার, অ{0}}কাঠামোগত কংক্রিটের পৃষ্ঠের ফাটলগুলির উপর কেন্দ্রীভূত এবং একটি সিমেন্টিটস বা পলিমার মেরামত মর্টারের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে সিল করা।

2. সিমেন্ট বোর্ড জয়েন্ট এবং seams
সিমেন্ট বোর্ড, ফাইবার-সিমেন্ট প্যানেল এবং বেস আবরণের আগে শীথিং উপকরণগুলিতে বোর্ড জয়েন্ট এবং পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা জুড়ে প্রয়োগ করা হয়।

3. প্লাস্টার এবং রেন্ডার সংস্কার
পৃষ্ঠ মেরামতের প্যাচগুলিকে স্থিতিশীল করতে অভ্যন্তরীণ প্লাস্টার, রেন্ডার বা স্কিম-কোট অ্যাপ্লিকেশনের নীচে একটি স্থানীয় শক্তিবৃদ্ধি স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

4. রাজমিস্ত্রি এবং প্রাচীর সংস্কার
পেইন্টিং বা টেক্সচার লেপের আগে ইট, ব্লক এবং রাজমিস্ত্রির সাবস্ট্রেটগুলিতে মেরামত করা পৃষ্ঠের অঞ্চলগুলিকে শক্তিশালী করতে প্রাচীর সংস্কার প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

 

 

সারফেস প্রস্তুতি: ফাটল এলাকা থেকে সমস্ত ধুলো, আলগা কণা, তেল, গ্রীস, পেইন্ট ফ্লেক্স, এবং ভঙ্গুর উপাদান সরান। বন্ডে স্ব-আঠালো ব্যাকিংয়ের অনুমতি দেওয়ার জন্য সাবস্ট্রেটটি অবশ্যই পরিষ্কার এবং শুষ্ক হতে হবে।

ক্র্যাক রাউটিং:নির্দিষ্ট মেরামত যৌগ প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুযায়ী ক্র্যাক প্রোফাইল খুলুন বা পরিষ্কার করুন।

টেপ বসানো:ফাইবারগ্লাস টেপটিকে সরাসরি ক্র্যাকের উপর কেন্দ্রীভূত করুন এবং সাবস্ট্রেটে স্ব-আঠালো ব্যাকিং সুরক্ষিত করতে এর দৈর্ঘ্য বরাবর দৃঢ়ভাবে টিপুন।

যৌগিক আবেদন:সামঞ্জস্যপূর্ণ মেরামতের মর্টার, প্যাচ কম্পাউন্ড বা স্কিম কোটের প্রথম স্তরটি সরাসরি টেপের উপরে প্রয়োগ করুন। টেপ সম্পূর্ণরূপে এমবেড করা আছে তা নিশ্চিত করার জন্য জাল খোলার মাধ্যমে দৃঢ়ভাবে উপাদানটি ট্রুয়েল করুন যাতে নীচে কোন বায়ু পকেট নেই।

সমাপ্তি:মসৃণ বন্ধ স্ট্রাইক, পরবর্তী ফিনিশিং কোট প্রজেক্ট স্পেসিফিকেশন দ্বারা প্রয়োজনীয় হিসাবে প্রয়োগ, এবং মেরামত যৌগ সরবরাহকারীর নির্দেশিকা অনুযায়ী নিরাময়.

 

 

হালকা সারফেস ফিনিশের জন্য:হালকা জাল ওজন পর্যাপ্ত হ্যান্ডলিং এবং পাতলা স্কিম-কোট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ন্যূনতম বিল্ডআপ প্রদান করে।

মেরামত সিস্টেমের চাহিদার জন্য:উচ্চতর প্রসার্য শক্তি এবং ভারী রজন-কোটেড স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করা হয় যেখানে সিমেন্টিটিস ম্যাট্রিক্সের মধ্যে অধিক টিয়ার প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

সিমেন্টসীয় পরিবেশের জন্য:উচ্চ-pH মর্টারে এম্বেড করা হলে সময়ের সাথে সাথে ক্ষয় রোধ করতে নির্বাচিত গ্লাস ফাইবার সাইজিং এবং আবরণ যাচাইকৃত ক্ষার প্রতিরোধের অধিকারী নিশ্চিত করুন।

ডিস্ট্রিবিউটর ইনভেন্টরির জন্য:আঞ্চলিক বন্টন এবং খুচরা চ্যানেলের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সারিবদ্ধ করার জন্য রোলের প্রস্থ (50 মিমি), রোলের দৈর্ঘ্য (50 মিটার বা 90 মিটার) এবং শক্ত কাগজের পরিমাণকে প্রমিত করুন।

 

 

পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা কাঁচা ফাইবারগ্লাস সাবস্ট্রেট এবং রাসায়নিক আবরণ প্রক্রিয়া উভয়ের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন এবং গুণমান যাচাইকরণ চেকপয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ই-কাঁচের কাঁচা সুতা যাচাইকরণ এবং ফিলামেন্ট টেনশন নিয়ন্ত্রণ
• অভিন্ন জাল গণনা এবং বর্গাকার খোলার জন্য তাঁত নিরীক্ষণ
• নির্ভুল রজন পিক এবং কঠিন সামগ্রীর জন্য গর্ভধারণ স্নান পর্যবেক্ষণ
• ইনলাইন শুকানো, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিরাময়, এবং আঠালো আবরণ প্রয়োগ
• টেনসাইল ব্রেকিং লোড টেস্টিং (অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ)
• রোল প্রস্থ, দৈর্ঘ্য, এবং মূল মাত্রা পরিমাপ
• প্রান্ত সোজাতা, ঘুর টান, এবং পৃষ্ঠ ত্রুটির জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন
• রপ্তানি শক্ত কাগজ অখণ্ডতার জন্য ড্রপ এবং কম্প্রেশন টেস্টিং

 

 

কাস্টমাইজেশন পরামিতি:জালের ওজন, অ্যাপারচারের আকার, রোলের প্রস্থ, রোলের দৈর্ঘ্য, প্রসার্য শক্তি, আবরণের দৃঢ়তা এবং আঠালো ট্যাক স্তর।

প্যাকেজিং কাস্টমাইজেশন:স্বতন্ত্র রোল সঙ্কুচিত-মোড়ানো, কাস্টম প্রিন্ট করা পলিব্যাগ, উপযোগী কোর ব্যাস, ব্র্যান্ডেড শক্ত কাগজের নকশা, এবং প্যালেট কনফিগারেশন।

স্পেসিফিকেশন নিয়ন্ত্রণ:পুনরাবৃত্ত বাল্ক উত্পাদন রানের জন্য স্থায়ী পণ্য স্পেসিফিকেশন শীট এবং মাস্টার রেফারেন্স নমুনা স্থাপন করা।

 

 

স্ট্যান্ডার্ড এক্সপোর্ট প্যাকেজিং রোলগুলিকে আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করে এবং সমুদ্র এবং অভ্যন্তরীণ ট্রানজিটের সময় ক্ষতি পরিচালনা করে:

• সঙ্কুচিত ফিল্ম বা সিল করা পলিব্যাগে মোড়ানো পৃথক রোল।
• প্যালেটগুলিতে নিরাপদে স্ট্যাক করা স্ট্যান্ডার্ড ঢেউতোলা বাইরের কার্টন-রপ্তানি করুন।
• প্যালেট মোড়ানো, স্ট্র্যাপিং এবং কোণার সুরক্ষা কনটেইনারাইজড শিপিং এবং গুদাম পরিচালনার জন্য কনফিগার করা হয়েছে।
• কাস্টম শিপিং চিহ্ন, বারকোড লেবেল, এবং প্যালেট কনফিগারেশন অর্ডার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রয়োগ করা হয়।

 

 

গরম ট্যাগ: ফাইবারগ্লাস কংক্রিট ক্র্যাক মেরামতের টেপ, চীন, সরবরাহকারী, নির্মাতারা, কারখানা, উদ্ধৃতি, কম দাম, বিক্রয়ের জন্য, বিনামূল্যে নমুনা